Обессоливающая установка химводоочистки ТЭЦ 1

Установки обессоливания воды

С каждым годом объемы пресной воды быстро сокращаются, а нехватка в ней растет. Это обусловлено антропогенным вмешательством в природные процессы, ростом населения и сильным загрязнением среды. Решать проблемы нужно уже сейчас. Применение установок для обессоливания воды — наилучший вариант решения вопроса нехватки пресной воды.

Что такое полное обессоливание воды

Воды из любого источника: водопровода, реки, грунтовых вод или океана, имеют в своем составе большое количество растворенных солей и часто не пригодны для использования в хозяйстве. Под процессом обессоливания воды из скважины подразумевают полное или частичное удаление минеральных солей из жидкости. Для морских и соленых вод применяют термин опреснение воды. Нормами СанПиН 2.1.4.1074-01 установлено максимальное солесодержание в питьевой воде на отметке 1000 мг/л. Для получения дистиллированной воды это значение не должно превышать 5 мг/л. В других различных процессах требуется вода и с более низким содержанием солей менее 1 мкСм/см.

Где необходимо применять установки обессоливания воды

Пресная вода нужна в различных областях экономики страны: для питьевого водоснабжения населения, в сельском хозяйстве, в химической и пищевой промышленностях, для санаториев и оздоровительных центров, в медицине, в микроэлектронике, для приготовления лекарств и т.д. Пресная вода должна отвечать строгим требованиям ГОСТов, СанПиНов, технических инструкций на предприятиях. Обессолить огромные объемы воды можно только с помощью профессионального оборудования для опреснения и обессоливания подземных вод и поверхностных источников.

Установки обессоливания воды Диасел

Процессы обессоливания для получения воды с низкой электропроводностью широко применяется в фармацевтике, медицине, электронной промышленности и для многих других технологических процессов. Отдельно стоит упомянуть необходимость применения установок обессоливания воды на ТЭЦ. У паровых котлов очень жесткие требования к качеству подаваемой воды, поэтому требуется оборудования для получения обессоленной воды для ТЭЦ.

Как выбрать систему для обессоливания и воды

Выбор установки по обессоливанию воды зависит от нескольких факторов:

  • Солесодержание в исходной воде;
  • Требуемый объем очищенной воды в час/сутки;
  • Необходимые показатели после системы получения обессоленной воды.

Также учитывается режим водопотребления, косвенные показатели, предпочтения клиентов и выделенный бюджет. В химическом анализе исходной воды должны быть представлены основные показатели, такие как мутность, цветность, запах, pH, жесткость, сухой остаток, содержание ионов, радиоактивное и бактериальное загрязнение.

Методы обессоливания пресной воды

Для небольшого объема воды применяются методы замораживания или выпаривания воды, однако они не способны гарантировать достижение нужных клиентам показателей. К основным методам подготовки обессоленной воды относят:

    обессоливания воды; ;
  • блок обессоливания воды методом электродеионизации.

Каждый из методов имеет свои достоинства и находит практическое применение на производстве.

Обратноосмотическое обессоливание воды

Оборудование для обессоливания воды

В конце 20 века ученые открыли метод для обессоливания воды осмосом. Развитие мембранных технологий выделяет этот метод среди других, как наиболее эффективный и выгодный. Широкий модельный ряд установок обратноосмотического обессоливания воды позволяет применять эту технологию в любой сфере жизни. Непрерывный режим работы также позволяет использовать установки для получения обессоленной воды на любом производстве, где требуется круглосуточная подача подготовленной воды. Вода, подаваемая на обратноосмотическую установку для обессоливания воды, должна быть предварительно очищена и подготовлена.

Метод обессоливания воды обратным осмосом основан на мембранном разделении потока на очищенную воду и воду, где сконцентрированы все загрязняющие вещества. Специальные мембраны из синтетического волокна задерживают соли, взвешенные вещества, газы и микроорганизмы. После установки обессоленной воды поток на 99% очищается от всех примесей. Срок службы мембранных элементов достигает года при правильной эксплуатации и своевременном обслуживании. Получения ультрачистой воды осуществляется на двухступенчатых обратноосмотических установках полного обессоливания воды.

Ионообменные фильтры обессоливания воды смешанного действия

Данный метод подготовки воды для обессоливания основан на работе специальных ионообменных смол — ионитов для обессоливания воды. Система обессоленной воды на основе ионообменных фильтров смешанного действия возможна в 2-х вариантах: один фильтр со смолой смешанного действия либо 2 фильтра, следующих друг за другом, со смолами в H+ и OH- форме.

Установки полного обессоливания воды Diasel

В первом случае ионообменная смола задерживает все ионы и насыщается ими. После снижения эффективности в работе смолы и изменения показателей воды в худшую сторону требуется ее полная замена. Во втором случае, после насыщения фильтров аниона и катионами регенерация осуществляется с помощью реагентов: фильтр H+ — кислотным раствором, фильтр ОH- — раствором щелочи. Основными недостатками такого метода являются загрязнение окружающей среды промывными водами, большой расход реагентов и необходимость утилизации стоков после регенерации. Управление фильтрами для обессоливания воды осуществляется с помощью управляющих блоков, которые контролируют процесс работы и регенерации.

Промышленное обессоливание воды с помощью установки электродеионизации

Установка электродеионизации — эффективный метод мембранного обессоливания воды, основанный на пропускание потока через электрическое поле. Данная установка получения обессоленной воды состоит из 3 модулей: один блок для очищенной воды и два блока для рассола. Растворенные в воде вещества под действием электрического тока распределяются к полюсам и задерживаются на специальных мембранах. Отрицательно заряженные ионы идут к аноду, а положительно заряженные — к катоду. Вода в среднем отсеке имеет высокую степень очистки и может использоваться в микроэлектронике и медицине. Метод электродеионизации не получил широкого распространения за счет огромных энергозатрат на очистку большого объема воды.

Выбор оборудования для обессоливания воды — дело специалистов

Все вышеперечисленные методы обессоливания воды для производства напрямую зависят от исходного солесодержания, чем больше количество солей в воде, тем больше необходимо затратить энергии и ресурсов на ее очистку. С увеличением минеральных солей в воде возрастает расход реагентов, мембраны требуют частой химической промывки.

Если вам требуется очистить воду до нужных показателей, мы поможем правильно подобрать промышленную установку обессоливания воды. Для этого вам потребуется ответить всего на пару вопросов от наших специалистов и в ближайшее время система обессоливания воды будет у Вас. Узнать цену на установки обессоливания воды и сроки поставки можно обратившись к нашим специалистам.

Мы работаем по всей РФ, доставляем и монтируем станции обессоливания воды, а также осуществляем шеф-монтаж в любой точке страны (Москва, Санкт-Петербург, Сочи, Омск, Владивосток, Челябинск, Смоленск, Новороссийск, Ростов-на-Дону, Казань и т.д.).

Источник

Обессоливающая установка химводоочистки ТЭЦ-1

Качество воды, поступающей на ионитный блок ВПУ, представлено в таблице №1.

Требования к обессоленной воде.

Качество обессоленной воды должно соответствовать следующим нормам:

— общая жесткость – менее 0,5 мкг-экв/л;

— содержание кремниевой кислоты – менее 50 мкг/л;

— содержание натрия – менее 50 мкг/л;

— электропроводность — менее 0.8 мкСм/см

Под реконструкцию отведены существующие цепочки №4,5,6 ВПУ УТЭЦ-1, расположенные в химцехе в осях 15-22, по рядам Б-Д.

Проект разработан на основании представленной Заказчиком технической документации:

-технологическая схема обессоливающей установки I и II очереди СХ-40;

-чертежи проекта ВНИПИЭНЕРГОПРОМ (Свердловское отделение):

7.040.Т.26.06 Обессоливающая установка. Компоновка оборудования;

7.040.Т.02.11 Компоновка оборудования;

040.4.09.-ВП1.02 Дренажные трубопроводы

Недостающая техническая документация получена путем конкретных замеров на площадке специалистами ООО ПП «ТЭКО-ФИЛЬТР».

При проектировании полимерных трубопроводов использованы «Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб» (СН 550-82) и Пособия к ней, разработанные и утвержденные НПО «Пластик».

Таблица 1. Качество коагулированной воды

(средние данные за 2007г.)

2. Технологическая схема ВПУ после реконструкции.

2.1 Обессоливающая установка.

Обессоливающая установка ХВО ТЭЦ-1 рассчитана на получение 200 т/ч обессоленной воды с электропроводностью менее 0.8 мкСм/см. Собственные нужды установки не превысят 10%.

Осветленная вода после узла предочистки поступает в коллектор, из которого производится распределение воды по предвключенным катионитным фильтрам «цепочек» №4,5,6, которые используются в качестве дополнительного механического фильтра.

Читайте также:  Установка приборов и аппаратов пуэ

Промывка фильтрующего материала в Н-предвключенном фильтре проводится одновременно с регенерацией противоточного Н-катионитного фильтра соответствующей «цепочки». Промывка заключается во взрыхлении слоя ионита отработанным раствором кислоты и отмывочной водой после противоточного Н-катионитного фильтра.

Максимальная производительность установки может быть достигнута при работе всех трех предвключенных фильтров, поэтому выход воды из Н-предвключенных фильтров объединяется в общий коллектор.

Из выходного коллектора предвключенных фильтров вода поступает на противоточные Н-катионитные фильтры каждой «цепочки». Одновременно в работе находятся два катионитных противоточных фильтра с максимальной производительностью 275 т/ч каждый.

Выход воды после всех Н-противоточных фильтров объединяется в общий коллектор, из которого производится подача Н-катионированной воды на декарбонизаторы, а затем — в баки декарбонизованной воды. Существующие насосы декарбонизованной воды, установленные на каждой «цепочке», подают воду в коллектор, из которого вода поступает на ОН-противоточные фильтры.

После анионитных противоточных фильтров обессоленная вода проходит дополнительную очистку на барьерных параллельноточных катионитном и анионитном фильтрах, соединенных между собой в «цепочку».

После барьерного анионитного фильтра вода поступает в коллектор обессоленной воды, по которому вода подается в баки обессоленной воды. При отключении барьерных фильтров на регенерацию предусмотрена подача воды после анионитного противоточного фильтра непосредственно в коллектор обессоленной воды по специальному байпасу.

Источник

Наладка и обслуживание установки химического обессоливания воды — Описание схемы обессоливающей установки

1-3. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СХЕМЫ ОБЕССОЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ И НАЗНАЧЕНИЕ КАЖДОЙ ИЗ СТАДИЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ
Исходная вода подается на обессоливающую установку (рис. 1, 2) после предварительного подогрева в поверхностных подогревателях до температуры +30°С*. Перед поступлением на ионитовые фильтры вода коагулируется в осветлителях.
Выбор метода и условий проведения коагуляции в каждом отдельном случае устанавливается на основании предварительно проведенных лабораторных опытов, исходя из качества обрабатываемой воды.

*При использовании зарубежных анионитов и подобных им отечественных анионитов (АВ-17 н др.) можно подогревать воду до 40° С.

Коагуляция сернокислым алюминиемпроводится при значительной цветности (окраске) природных вод. Коагуляция цветных вод солями железа нежелательна, так как железо при значении рН>6,0 может образовывать с гуминовыми и танниновыми веществами невыпадающие окрашенные соединения.
Хорошее обесцвечивание воды солями сернокислого алюминия может быть достигнуто при значениях рН = 6,5-?-7,5. Сернокислый алюминий вводится в количестве, необходимом для сорбции растворенных в воде гуматов хлопьями образовавшегося гидрата окиси алюминия (см. гл. V, π. δ-Ι).
Коагуляция воды солями сернокислого железа (чаще всего железным купоросом FeSO4-7H20) производится для вод, имеющих высокую окисляемость, но малую цветность. Коагуляция солями двухвалентного железа, как правило, комбинируется с известкованием воды, при котором наряду с коагуляцией из обрабатываемой воды удаляются соли магния и снижается карбонатная щелочность воды. Одновременно при известковании из воды частично удаляется кремнекислота.
Высокое значение pH (>8,2-^-8,5) ускоряет процесс окисления двухвалентного железа в трехвалентное. Хлопья гидрата окиси железа при этом быстро оседают и не разрушаются в щелочной среде.
Для обеспечения равномерной работы обессоливающей установки предусматриваются баки коагулированной декарбонизованной и обессоленной воды. Наличие баков позволяет в случае необходимости отключать установку или ее отдельные звенья, не прекращая выдачи обессоленной воды. При этом учитывается, что из баков коагулированной и декарбонизованной воды во время взрыхления расходуется некоторое количество воды, не входящее в величину регулирующей емкости баков.

Схема установки трехступенчатого копирования с предварительной коагуляцией

Рис. 1. Схема установки трехступенчатого копирования с предварительной коагуляцией сернокислым алюминием.

1 — подогреватель исходной воды; 2 — осветлитель: 3 — бак коагулированной воды; 4 — насос коагулированной воды; 5 — насос взрыхления осветлительных и H-катионитовых фильтров I ступени; 6 — осветлительные фильтр: 7— Н-катионитовый фильтр I ступени; 8 — фильтр активированного угля; 9 — анионитовый фильтр I ступени; 10 — декарбонизатор: 11 — вентилятор; 12 — бак декарбонизованной воды; 13 — насос декарбонизованной воды; 14 — Н-катионитовый фильтр II ступени; 15 — анионитовый фильтр II ступени; 16 — бак обессоленной воды: 17 — насос обессоленной волы: 18 — Н-катионитовый фильтр III ступени- 19 — анионитовый фильтр III ступени.

Схема установки трехступенчатого ионирования

Рис. 2. Схема установки трехступенчатого ионирования с предварительным известкованием и коагуляцией.
1—It-см. под рис. 1; 20 —бак раствора коагулянта; 21 — дозатор коагулянта; 22 — мешалка известкового молока; 23 — насос известкового молока; 24 — дозатор известке во го молока.

Прошедшая осветлители вода фильтруется в однопоточных осветительных фильтрах, загруженных дробленым антрацитом. Применение дешевого и недефицитного антрацита обусловлено тем, что при прохождении через такой фильтр вода практически не обогащается кремнекислотой и другими солями и таким образом ионная нагрузка фазы обессоливания не увеличивается. Взрыхление осветлительных фильтров производится коагулированной водой, подаваемой в фильтры из баков коагулированной возы специальным насосом. Кроме того, для более полного удаления загрязнений в фильтры может подаваться сжатый воздух.
После осветлительных фильтров вода последовательно проходит Н-катионитовые фильтры I ступени, фильтры, загруженные активированным углем, анионитовые фильтры I ступени, декарбонизатор, Н-катионитовые фильтры II ступени, анионитовые фильтры II ступени, Н-катионитовые фильтры III ступени и анионитовые фильтры III ступени.

Н-катионитовые фильтры I ступени служат для обмена всех катионов, имеющихся в осветленной воде, на катион водорода, содержащийся в отрегенерированном катионите, В результате такого обмена в фильтрате появляется эквивалентная концентрация кислот (в соответствии с имеющимися в осветленной воде анионами SO42-; С1

; МОз-; НCO3-; CO32-; HSi03-; Si032-. Катионит насыщается катионами водорода в результате периодических регенераций его раствором серной кислоты. Возможно применение для регенерации и раствора соляной кислоты, но поскольку соляная кислота дороже серной, применение ее должно быть оправдано экономически.
Анионитовые фильтры I ступени, загруженные слабоосновным анионитам, служат для обмена анионов сильных кислот (H2SO4; НС1; HNO3), образовавшихся при Н-катионировании осветленной воды, на гидроксильный ион (ОН-), содержащийся в анионите. Анионы слабых минеральных кислот (Н2СО3; H2S1O3) слабоосновным анионитом в общем не поглощаются, и среднее их содержание в воде до и после анионитовых фильтров I ступени остается неизменным. Углекислота в начале фильтроцикла слабоосновным анионитом поглощается, однако к концу его она полностью вытесняется в фильтрат анионами сильных кислот, для задержания которых и предназначена эта ступень анионирования. Наличие в анионите обменных ОН-ионов достигается периодической его регенерацией раствором едгого натра. С целью экономии этого реагент ι целесообразно регенерацию слабоосновного анионита производить щелочными водами, прошедшими при регенерации сильноосновной анионит, т. е. проводить последовательный пропуск щелочи через фильтры с сильноосновным и слабо- основным анионитом.
Декарбонизатор (10), служащий для удаления свободной углекислоты, образовавшейся в обрабатываемой воде в результате ее Н-катионирования, предназначен для создания более благоприятных условий при поглощении кремниевой кислоты высокооскозным анионитом в анионитовых фильтрах 11 ступени. Угольная кислота, если не удалить ее, хорошо поглощается сильноосновным анионитом. В результате этого емкость поглощения анионита по кремниевой кислоте уменьшается и, кроме того, требуется увеличение расхода едкого натра для удаления углекислоты из анионита при регенерации.
Расположение декарбонизатора между анионитовыми фильтрами I ступени и Н-катионитовыми фильтрами II ступени имеет определенные преимущества, так как позволяет повторно использовать отмывочные воды анионитовых фильтров II и III ступеней- путем сброса их в бак декарбонизованной воды. Имеющиеся в этих водах ионы Na+ будут поглощены Н-катионитовым фильтром II ступени и таким образом их влияние на эффективность работы анионитовых фильтров II ступени исключается.
Н-катионитовые фильтры II ступени предназначены для обмена на катион водорода всех катионов, не поглощенных Н-катионитовыми фильтрами I ступени или попавших в обрабатываемую воду из анионитовых фильтров I ступени вследствие преждевременного включения последних в работу после отмывки или старения анионита и т. л. Такими катионами являются главным образом катионы натрия.
Анионитовые фильтры II ступени загружаются сильноосновным анионитам и предназначаются для удаления из обрабатываемой воды кремниевой кислоты с помощью обмена анионов этой кислоты на гидроксильные ионы анионита. Одновременно происходит и удаление из воды тех количеств свободной углекислоты, которые остались после декарбонизации и образовались при обработке воды в Н-катионитовых фильтрах II ступени.

Читайте также:  Превратит ли тюнинг подвески УАЗ Патриот в UAZ Patriot Наш эксперимент

Н-катионитовые фильтры III ступени служат для обмена катионов натрия, которые могут попадать в фильтрат анионитовых фильтров II ступени в результате преждевременного включения фильтра в работу после отмывки или старения анионита, на обменный катион водорода Н-катионита.
Анионитовые фильтры III ступени загружаются высокоосновным анионитом и служат для практически полного удаления из обессоленной воды кремнекислоты. Кроме того, они поглощают продукты растворения Н-катионита, загруженного в фильтры III ступени, и те остатки серной кислоты, которые могут попасть в воду при недостаточной отмывке катионита после регенерации.
Для более полного удаления органических веществ из обрабатываемой воды перед поступлением ее в анионитовые фильтры дополнительно к фазе коагуляции устанавливаются фильтры, загруженные активированным углем марки БАУ-20. Эти фильтры включены в схему после Н-катионитовых фильтров I ступени. Полная регенерация активированного угля представляет большие трудности, но в ряде случаев продлить его работоспособность помогает обработка угля раствором едкого натра с последующей промывкой раствором серной кислоты и отмывкой Н-катионированной водой.
Общее количество ионитовых фильтров на установке зависит от ее производительности и качества исходной воды. Что же касается Н-катионитовых фильтров II и III ступеней и анионитовых фильтров III ступени, то на водоподготовительных установках производительностью 100—200 м 3 1<1 их обычно устанавливают по два, так как длительный межрегенерационный период позволяет произвести осмотр и даже (ремонт одного из фильтров во время работы другого.
Взрыхление ионитовых фильтров всех ступеней производится водой, забираемой непосредственно из трубопровода, подающего воду на обработку в данную группу фильтров, т. е. Н-катионитовые фильтры I ступени взрыхляются осветленной водой, анионитовые фильтры I ступени — водой, прошедшей Н-катионитовые фильтры I ступени, и т. д.
Все Н-катионитовые фильтры обессоливающей установки регенерируются 1—1,5%-ным раствором серной кислоты, который готовится и подается на фильтры с помощью эжекторов*. При регенерации Н-катионитовых фильтров 1 ступени в качестве эжектируюшей используется осветленная вода, Н-катионитовых фильтров II ступени — декарбонизованная вода, Н-катионитовых фильтров III ступени — обессоленная.
Все анионитовые фильтры регенерируются раствором едкого натра, который готовится на декарбонизованной воде для I и II ступеней. Для регенерации фильтров III ступени желательно разбавлять раствор едкого натра обессоленной водой. Скорость фильтрации обрабатываемой воды на различных типах ионитовых фильтров устанавливается при наладке в зависимости от требований, предъявляемых к качеству обессоленной воды, и технологических свойств анионитов.

*Для подачи кислоты иногда используются насосы типа ПС-ФБ.

При необходимости иметь максимальную производительность обессоливающей установки (скорость фильтрования значительно превышает 10—12 м/ч) следует особенно тщательно производить операции взрыхления ионитов для уменьшения гидравлического сопротивления фильтров; ори взрыхлении необходимо подавать воду в фильтр с таким расчетом, чтобы не происходил вынос зерен ионита. Продолжительность οι частота взрыхлений устанавливаются при наладке.
Обессоленная вода (особенно полученная при трехступенчатой схеме) представляет собой весьма неустойчивую безбуферную среду, очень чувствительную к различного рода загрязнениям. Даже простой контакт ее с воздухом приводит к поглощению углекислоты и понижению значения pH воды до 5,5—5,7, что резко усиливает ее коррозионно-агрессивные свойства. Поэтому бак обессоленной воды обязательно изнутри должен защищаться противокоррозионным покрытием, а также снабжается плавающей крышкой для уменьшения поверхности соприкосновения воды с воздухом.

Источник



Экология СПРАВОЧНИК

Наиболее простая обессоливающая установка состоит из двух групп ионитовых фильтров. Одна из них работает в режиме Н-катионирования, так же как и при умягчении воды, и служит для удаления из воды катионов Са2 + , Mg2+ и частично Na, обменивая их на ионы водорода. Вторая группа фильтров (в частности, ОН-анионитовые) работают в режиме анио-нирования, при котором анионы сильных кислот (SOI-, СГ) обмениваются на ОН-ионы или НСО3. Между этими группами или после всех ионитовых фильтров обессоленная вода проходит дегазатор, в котором удаляется свободная углекислота, образующаяся в результате распада бикарбонатов. Н-катионитовые фильтры первой группы регенерируют раствором кислоты, анионитовые фильтры — раствором щелочи.[ . ]

Электродиализные опреснительные установки наряду с изначальным предназначением на практике могут использоваться как специфические водопроводные очистные сооружения и в ряде гумидных районов (например, в Ленинградской и Горьковской областях). В некоторых случаях, когда требуется обессоленная вода для технологических целей, также используются электродиализные установки. Такие опреснители построены в г. Зарайске под Москвой и в ряде других мест. В частности, первая в энергетике крупная обессоливающая установка с использованием электродиализной технологии построена на Новочеркасской ГРЭС. Она имеет производительность около 6 тыс. м3/сут. Воду с электродиализиых опреснителей для полного обессо-ливания подают на ионообменную установку. Эта схема по параметрам оказалась предпочтительнее других обычно применяющихся схем обессоливания воды методом ионного обмена.[ . ]

Общий вид лабораторной электрообезвоживающей и обессоливающей установки показан на рис. 1.[ . ]

При расходах воды, превышающих 1—2 м3/сут, применяются обессоливающие установки, описанные в гл. 10; для получения меньших расходов обессоленной воды часто используют регенерируемые сменные патроны, которые содержат смесь катионита и анионита.[ . ]

Конденсатно-питательный тракт включает в себя блочную обессоливающую установку, конденсатор пара уплотнений паровой турбины, подогреватель низкого давления, включаемый при работе ГТУ на жидком топливе, деаэратор (давления 0,65 МПа), конденсатные и питательные насосы.[ . ]

Минимальное количество энергии, потребляемое идеальной обессоливающей установкой,— это тепло, необходимое для изотермического процесса выделения очень небольшого объема чистой воды из большого объема соленой воды. На рис, Х1Х-3 схематически показана установка такого разделения с помощью механической энергии.[ . ]

Система химико-технологического контроля ионообменной обессоливающей установки Система химико-технологического контроля ионообменной обессоливающей установки

Состав исходной воды, требования к степени ее обессоливания и пропускная способность обессоливающей установки считаются заданными.[ . ]

Электрохимический метод имеет следующие преимущества перед реа-гентным: снижение нагрузки на обессоливающие установки, поскольку при его использовании в воду не поступают растворимые соли, а дозируемый алюминий полностью удаляется из воды в процессе ее предварительной очистки [315, 316]. Метод обескремнивания воды в электролизерах с алюминиевым анодом может быть рекомендован для предварительной подготовки воды в схемах водоподготовки на ТЭЦ и других промышленных предприятиях.[ . ]

К другим загрязненным сточным водам нефтепромыслов относятся промывные воды от промывки: 1) нефти на обессоливающих установках, 2) оборудования рабочих площадок скважин и 3) площадок наливных эстакад.[ . ]

И последнее время в энергетике разрабатываются блочные системы управления многоаппаратными ионообменными обессоливающими установками [1,8].[ . ]

Воды, направляемые в Бугоровский овраг, имеющие шлам и хлориды, в этом году будут переброшены в .Левашовский овраг, и с вводом новой обессоливающей установки в IV квартале ’ 1969 года согласно проекту будут выполнены отводы шламовых вод в шламонакопитель «Белое Море» и более глубокая нейтрализация кислых вод.[ . ]

Для удаления из воды кремневой кислоты, например при подготовке питательной воды для котлов высокого и сверхвысокого давления, схема обессоливающей установки, приведенная на рис. 338, дополняется после дегазатора анионитовым фильтром, наполненным сильноосновным анионитом, способным задерживать анионы слабых кислот (БЮ®-, а также С02), если анионы сильных кислот (С1 “, ) задержаны предыдущими анионито-выми фильтрами. Более полное обескремнивание и обессоливание достигается на установке с двумя ступенями для катионного и анионного обмена, схема которой представлена па рис. 339. Катионитовые фильтры первой ступени регенерируются при появлении в фильтрате катионов Са2 + и Мй2+, а катионитовые фильтры второй ступени, в основном, задерживают катион Ка +. Анионитовые фильтры первой ступени поглощают из воды анионы сильных кислот, а второй ступени— кремне кислоту, углекислоту, не десорбированную в деаэраторе, и т. д.[ . ]

Читайте также:  Видео к игре Football Manager 2020

На рис.З и 4 представлены схемы систем водоснабжения и канализации Чимкентского НИЗ без обессоливания свежей технологической воды (см.ряс.3),а также после подключения обессоливающей установки (см.рис.4). Приведенные на схемах цифры обозначают часовой расход вода.[ . ]

При частичном обессоливании, когда не надо удалять из воды кремниевую кислоту, анионит регенерируют кальцинированной содой или бикарбонатом натрия (см. табл. 66). Если обессоливающая установка имеет аиионитовые фильтры с сильноосгаовным анионитом (для извлечения из воды кремниевой кислоты), регенерация осуществляется едким натром.[ . ]

В узле 3 вода подвергается осветлению с использованием коагуляции или коагуляции и известкования в зависимости от конкретных условий. Осветленная вода подается в СОО 4 и на обессоливающую установку 7. Для обессоливания в последнее время применяют УОО на стадии предварительной обработки воды и химическое обессоливание для обеспечения требуемого качества воды (см. рис. 13.2). Обессоленная вода 9 используется в качестве добавочной воды котлов 8, а минерализованные сточные воды 15 направляются в испарительный бассейн 18.[ . ]

Пластовая вода обычно диспергирована в нефти. Для полного отделения ее нефть подвергают термохимической и электрохимической обработке, которая производится на обезвоживающих и обессоливающих установках промысловых товарных парков.[ . ]

Кроме того, организация обезвоживания нефти без нагревания непосредственно на промысле позволит значительно увеличить производительность промысловых установок комплексной подготовки нефти за счет переоборудования ступени обезвоживания в обессоливающую ступень. Имеющиеся на промыслах термохимические установки без существенных затрат могут быть переоборудованы в обессоливающие установки. В этом случае промыслы вместо обезвоженной нефти с содержанием солей от 2000 до 4000 мг/л смогут выдавать нефть со 100—200 мг/л, которая на обессоливающих установках НПЗ может быть доведена до остаточного содержания солей в пределах 10—20 мг/л, что имеет большое значение с точки зрения современных требований нефтепереработки.[ . ]

Использование ПАА в паводковый период позволило увеличить производительность осветлителя со взвешенным осадком более чем, на 100% (с 200 до 450 м3/ч) , обеспечить полное осветление воды на механических напорных фильтрах и прекратить вынос взвешенных веществ на ионитовые фильтры обессоливающей установки. Вода, обработанная полиакриламидом, имела лучшие показатели также по окисляемости, содержанию железа, алюминия и кремнекислоты. Доза полиакриламида составляла 0,15—0,20 мг/л, при этом доза коагулянта А БО з была снижена с 0,8—1 до 0,5—0,7 мг-экв/л.[ . ]

Пар 26 первой ступени МИУ подается на производство и в мазутное хозяйство, а полученный дистиллят 27 поступает на подпитку котлов. Сюда же подается конденсат с производства и конденсат сетевых подогревателей 21 после обработки в конденсатоочистке КО. Сточные воды 28 КО и блочной обессоливающей установки БОУ используются в ВПУ. Сюда же подается продувочная вода 29 МИУ для приготовления регенерационного раствора по описанной ранее технологии.[ . ]

Для глубокого обезвоживания и обессоливания нефтей широко используются различные электродегидраторы, работающие на токе промышленной частоты. При проектировании установок подготовки нефти с применением таких дегидра-торов, а также при пуско-наладочных работах и для подбора оптимального режима на установках необходимо иметь данные, получаемые обычно на лабораторных электрообезвоживающих и обессоливающих установках. Электродегид-раторы этих установок воспроизводят в уменьшенном масштабе промышленные электродегидраторы с непрерывной обработкой нефти в потоке.[ . ]

Следующая схема водного хозяйства бессточного НПЗ будущего, разработанная фирмой piuor со. , была опубликована в 1970 г. [63]. Схемой предусматривается обессоливание смеси речной воды, продувочной вода градирен и части биохимически очищенных и доочи-щенных смешанных сточных вод НПЗ. Концентрированные сточные воды обессоливающей установки и производства пара направляются на выпарную установку для получения конденсата, который после охлаждения в ABO и смешения с обессоленной водой направляется в паровыё котлы и оборотную систему. Для подпитки оборотной системы используется также часть необессоленных сточных вод после третичной очистки (доочистки).[ . ]

На одном из американских нефтеперерабатывающих заводов в штате Мичиган [10] выход сточных вод, загрязненных различными химикалями или нефтепродуктами, составил 1900 м3/сутки. Основное количество стоков приходилось на долю промывных вод, причем общий выход сточных вод слагался из следующих потоков: промывные воды после очистки бензина — 1620 м/сутки; с обессоливающей установки — 115 м3/сутки; промывные воды после очистки керосина — 115 м3/сутки; водный конденсат из водоотделителя головной фракции — 40 м3/сутки. Кроме того, на заводе имели место залповые сбросы 1—5 м3 отработанной щелочи (едкого натра) и около 1 м3 отработанного плюмбитного («докторского») раствора, причем частота залповых сбросов колебалась от 30 дней до 2 лет. Общее содержание нефтепродуктов в сточных водах составляло большей частью менее 100 мг/л. Однако в результате утечек через неплотности, прорывов фланцевых соединений и прочих неполадок, а также при очистке технологической аппаратуры и сырьевых резервуаров в производственную канализацию может попадать и большее количество нефтепродуктов. Концентрация фенолов и родственных им соединений составляла в отработанной щелочи 1,5 г /л; в отработанном плюм-битном растворе — 2, 5г/л; в сточных водах обессоливающей установки — всего 4 мг/л; в промывных водах после очистки бензина — 50 мг /л; в промывных водах после очистки керосина — 15 мг /л и в водном конденсате из водоотделителя головной фракции — 2 мг/л. 93% от общего количества фенолов, содержавшихся в сточных водах, приходилось на долю промывных вод после очистки бензина.[ . ]

Второе свойство воды — ее растворяющая способность. Вода, особенно пресная, растворяет почти все неорганические вещества, но в различной степени. Именно поэтому поддержание высокой степени чистоты воды представляет большие трудности. Такое свойство воды, с одной стороны, обусловливает необходимость обессоливания, а с другой стороны, обеспечивает возможность очистки обессоливающей установки с помощью небольших количеств воды. Например, при обессоливании морской воды методами дистилляции удаление накопленного осадка солей может быть осуществлено его растворением в морской воде, равной по объему воде, подвергавшейся дистилляции.[ . ]

При работе котлов и турбин имеют место следующие основные потери пара и конденсата: потери рабочего тела через неплотности; потери, связанные с продувкой барабанных котлов, с использованием пара на подогрев и распыл мазута, на нагрев воздуха в калориферах; потери конденсата, используемого при приготовлении растворов для промывки и консервации внутренних поверхностей нагрева и оборудования; на собственные нужды блочной обессоливающей установки (БОУ). Эти потери, называемые внутренними, как правило, не превышают 2—3 % расхода пара на турбину. На промышленно-отопительных ТЭЦ при непосредственной подаче пара на производство из отборов турбин имеют место внешние потери рабочего тела и загрязнение возвращаемой части конденсата. Это приводит к дополнительному расходу исходной воды и образованию сточных вод, связанных как с воспроизводством потерянного конденсата, так и с очисткой конденсата, возвращаемого с производства.[ . ]

Для питания котлов высокого давления с естественной циркуляцией и прямоточных котлов используют обессоленную воду [10.11]. Подготовку добавочной воды для таких котлов осуществляют путем ионитного (химического) или термического обессоливания. Химическое обессоливание применяют также для очистки конденсата, образующегося на ТЭС и возвращаемого внешними потребителями пара.[ . ]

Умягчение обессоливаемой воды целесообразно применять при высоком содержании в ней ионов кальция и сульфатов. В некоторых случаях этот метод предварительной подготовки может быть экономически оправдан при обессоливании вод с малой минерализацией. Процессы умягчения воды хорошо изучены. Здесь рассмотрены только специфические особенности их использования перед обессоливающими установками обратного осмоса.[ . ]

Источник