Правила монтажа и эксплуатации штангового скважинного насоса

Правила монтажа и эксплуатации штангового скважинного насоса

Перед проведением спуско-подъемных операций на скважине рабочая площадка и приемные мостки должны быть очищены от грязи и приведены в исправное состояние.

Внутренняя поверхность НКТ не должна иметь отложений солей, парафина, окалины. грязи.

3.1.1 Спуск трубного насоса (без автосцепа):

1) сначала необходимо спустить защитное приспособление

(газовый якорь, хвостовик, фильтр и т.д. в зависимости от конкретных скважинных условий);

2) снять с насоса защитные заглушки и извлечь из цилиндра плунжер;

3) подсоединить к якорному башмаку насоса защитное приспособление и спустить цилиндр в сборе с всасывающим клапаном, удлинителем и муфтой под элеватор, после чего спустить НКТ до заданной глубины;

4) спустить на штангах плунжер насоса, до касания им всасывающего клапана.

5) приподнять плунжер, обеспечив необходимый зазор между плунжером и всасывающим клапаном.

3.1.2 Спуск вставного насоса (без автосцепа )

1) сначала спустить защитное приспособление (газовый якорь, хвостовик, фильтр), замковую опору (якорный башмак), насосные трубы; для установки в действующих скважинах с замковой опорой по ОСТ 26.16.06-86 завод изготовляет ШГН с замком для таких опор; в этом случае заменять опору не требуется;

2) подсоединить к держателю седла всасывающего клапана (насосы RHAM, RHAC, RHBC) защитное приспособление;

3) спустить насос на колонне штанг и посадить его в замко- вую опору (якорный башмак).

Последние три-четыре штанги необходимо спускать плавно, не допуская удара вставного насоса о замковую опору или плунжера трубного насоса об узел всасывающего клапана.

Особое внимание следует уделить регулировке хода плунжера.

При регулировке хода плунжера в соответствии с рекоменда-

циями стандартов необходимо учитывать:

1) В конструкции насосов применены удлинители цилиндра,в которые при работе должен заходить плунжер. При регулировке хода плунжера необходимо обеспечить, чтобы плунжер обязатель- но выходил из цилиндра в оба удлинителя.

2) Фактический ход плунжера всегда меньше хода полирова- нного штока в результате удлинения колонны штанг и НКТ (при отсутствии якоря).

3) В скважинах с большим содержанием газа рекомендуется расположение подвижного клапана к неподвижному с минималь- ным зазором так, чтобы они почти касались. При этом улучшается степень сжатия при ходе поршня вниз, снижая вероятность возникновения газовой пробки.

Посадка плунжера проверяется динамометрированием. Низкая посадка в левом нижнем углу динамограммы отмечается харак- терной петлей на линии веса штока. В случае удара плунжера об узел всасывающего клапана трубного насоса или переходника штока о торец направляющей штока вставного насоса необходимо укоротить верхнюю штангу.

При высокой посадке плунжера трубного насоса в конце хода вверх плунжер выходит из цилиндра сверх допустимой величины ,что на динамограмме в правом верхнем углу отмечается резким падением вниз линии нагрузки штанг. Открытый корпус клапана плунжера вставного насоса при высокой посадке в конце хода вверх упирается в торец переходника, насос срывается с опоры, и жидкость уходит из труб в скважину. В этих случаях надо опустить штанги ниже.

3.1.3 Подъем трубного насоса :

1) узел всасывающего клапана насосов ТН с с ловителем осво- бождается при помощи ловильной втулки на плунжере плавной посадкой ее на цапфу ловильную всасывающего клапана с последующим поворотом колонны на угол 90° по часовой стрелке и приподниманием штанг, после чего поднимается плунжер с всасывающим клапаном;

2) цилиндр насоса поднимается вместе с НКТ.

Вставной насос поднимают отдельно. Колонну НКТ извлекают только по каким-либо техническим причинам (чистка или промывка забоя .устранение утечек в трубах или дефекта замковой опоры и т.д.).

В процессе эксплуатации насосов следует систематически контролировать фактическую подачу, состояние насоса и динами- ческого уровня в скважине динамометрированием. Снижение дебита допускается до минимальной величины коэффициента подачи, установленной для каждой скважины.

Снижение подачи более чем на одну треть или полное прекращение подачи служит основанием для подъема насоса из скважины.

Дата спуска и подъема насоса, параметры его работы, причи- на подъема заносятся в паспорт насоса.

3.2 Определение и порядок устранения дефектов насоса после подъема

После подъема насосы необходимо в возможно короткий срок доставить в ре­монтную мастерскую (сервисный центр ШГН) для его разборки и дефектации и анализа отказа.

При выходе из строя насосов в течение гарантийного срока по вине завода-изготовителя вызывается представитель изготовителя и составляется двусторонний Акт, в котором указывается причина выхода насоса из строя, порядок и сроки его восстановления.

3.3 Транспортирование и хранение

Насосы и якорные башмаки в заводской упаковке могут транспортироваться любым видом транспорта без ограничения расстояния при соблюдении всех требований и правил, действующих на этих видах транспорта.

Распакованные насосы и якорные башмаки с паспортами (этикетками) должны храниться на стеллажах в горизонтальном положении в закрытом помещении или под навесом, защищающим от атмосферных осадков. На каждый стеллаж с пятью или шестью опорными точками укладываются насосы только одного типоразмера не более пяти рядов. Между рядами над опорными точками стеллажа устанавливаются деревянные прокладки.

В процессе хранения необходимо контролировать наличие штатных технологических заглушек на торцах насосов и защиту замков вставных насосов.

При длительном хранении насосов (более 1 года) через 12 месяцев необходимо произвести техническое обслуживание насосов в соответствии с Руководством по ремонту глубинных штанговых насосов.

При погрузке,транспортировании и выгрузке распакованных насосов необходимо принимать меры,исключающие изгибы,повреждения от ударов и сотрясений.

Запрещается погрузка,укладка и перевозка насосов навалом. На скважину насосы должны доставляться на промысловом самопогрузчике (ПС-0,5), на платформе которого они укладываются на деревянные ложементы и закрепляются хомутами.

На промысел насосы должны поступать с паспортами завода-изготовителя.

На скважине насосы должны укладываться на чистое горизонтальное место на деревянные прокладки. Скатывать насос с платформы на землю, укладывать его на трубы, штанги, устьевую арматуру и устанавливать в наклонном положении запрещается.

Поднятые из скважины насосы доставляются в ремонтную мастерскую (сервисный центр) на промысловом самопогрузчике с соблюдением описанных правил перевозки.

Источник



Принцип работы шгн

ШГН предназначены для откачивания из скважин жидкостей с температурой не более 130 градусов, обводненностью не более 99% по объему, вязкостью до 0,3 Па*с, содержанием механических примесей до 350 мг/л, свободного газа на приеме не более 25%.

Читайте также:  Штатная магнитола Тойота Королла

Штанговый насос состоит из цельного неподвижного цилиндра, подвижного плунжера, всасывающего и нагнетательных клапанов, замка (для вставных насосов), присоединительных и установочных деталей.

В скважину на колонне подъемных труб спускают плунжерный насос, состоящий из цилиндрического корпуса 1 (цилиндра), внутри которого имеется пустотелый поршень 2 (плунжер). В верхней части плунжера установлен нагнетательный клапан 3. В нижней части неподвижного цилиндра устанавливается всасывающий клапан 4. Плунжер подвешен на колонне насосных штанг 5, которые передают ему возвратно- поступательное движение от специального механизма (станка-качалки), установленного на поверхности.

При ходе плунжера вверх жидкость из скважины поступает через всасывающий (приемный) клапан в цилиндр насоса, так как под плунжером создается давление намного меньше чем в скважине. При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается под действием давления жидкости под плунжером и объем жидкости из цилиндра через полый канал плунжера и открытый нагнетательный клапан, открытие которого происходит от давления жидкости, находящейся под плунжером и полом канале плунжера, поступает в подъемные трубы.

В процессе непрерывной работы насоса жидкость заполняет объем подъемных труб, а затем направляется на поверхность.

Наиболее широко распространены насосы двух видов: вставные и невставные (трубные).

Штанговые насосы используются для подачи жидкости из глубоких скважин. Чаще всего штанговый насос используют при добычи нефти.

В поршень штангового насоса установлен обратный клапан, пропускающий жидкость в одном направлении.

Запорным элементом представленного клапана является шарик.

При движении поршня вниз шарик перемещается вверх, клапан открывается, пропуская жидкость через поршень.

При движении поршня вверх шарик прижимается к седлу, клапан под действием давления столба жидкости закрывается.

Типы штанговых насосов

Существует два основных типа штанговых насосов:

  • вставные
  • трубные (невставные)

Трубный штанговый насос

Плунжер насоса перемещается в гильзе, которая присоединена к колонне труб. Гильза устанавливается в скважину вместе с трубами, ля того, извлечь ее можно только вместе с трубами.

В плунжере расположен обратный клапан 1. Еще один клапан 2 крепится к нижней части гильзы.

При движении плунжера вниз клапан 1 открывается, пропуская жидкость из скважины в полость над плунжером, клапан 2 в этот момент закрыт.

При перемещении плунжера вверх, клапан 1 закрывается, плунжер вытесняет жидкость вверх по скважине. Клапан 2 в этот момент открыт, жидкость из пласта заполняет полость в скважине.

Вставной штанговый насос

Плунжер и гильзу вставного штангового насоса помещают в уже установленную колонну труб.

При движении плунжера вниз клапан 1 открывается, пропуская через себя жидкость, клапан 2 — закрыт.

При перемещении плунжера вверх клапан 1 закрывается на позволяя жидкости перетекать обратно, жидкость поднимается по скважине вверх. Клапан 2 в этот момент открыт, жидкость из пласта поступает под плунжер.

Достоинства и недостатки трубных и вставных насосов

Эти насосы позволяют поднимать жидкость с больших глубин из скважин. Они обладают всеми свойствами, характерными для объемных машин, жесткостью характеристик, независимостью подачи от давления, относительно небольшими величинами подачи.

Гиильза и плунжер вставного штангового насоса размещаются внутри колонны скважины и их можно извлечь без демонтажа колоны труб, что снижает длительность и сложность ремонтных работ. Из-за этой конструктивной особенности диаметр плунжера вставного насоса будет меньше диаметра плунжера трубного штангового насоса при одних и тех же размерах скважины.

После того, как скважина пробурена и вскрыт продуктивный пласт, нефть необходимо поднять на поверхность.

Эксплуатация нефтяных скважин ведется тремя способами:

Фонтанным — подъем нефти осуществляется за счет пластовой энергии. Фонтанирование может быть как естественное — за счет давления в пласте, так и искусственное — за счет закачки газа или жидкости в скважину.

Газлифтным — логическим продолжением фонтанной эксплуатации является газлифтная эксплуатация, при которой недостающее количество газа для подъема жидкости закачивают в скважину с поверхности.

Механизированным — с помощью глубинных насосов. Она применяется в тех случаях, когда давление в нефтяном коллекторе низкое и нельзя осуществить оптимальный отбор из скважины за счет природной энергии.

Установка штангового глубинного насоса (УШГН)

Самые распространенные и узнаваемые установки -так называемые «качалки».

Прообразом современного станка-качалки является насос, изобретенный в 1712 году Томасом Ньюкоменом. Он создал аппарат для выкачивания воды из угольных шахт. Принцип действия был примерно такой:

Современные насосы стали технологичнее — пар заменило электричество, а принцип действия стал основан на преобразовании вращательного движения в поступательное. По сути, станок-качалка представляет собой привод штангового насоса, который находится на дне скважины.

Это устройство по принципу действия очень похоже на ручной насос велосипеда, преобразущий возвратно-поступательные движения в поток воздуха.

Нефтяной насос возвратно-поступательные движения от станка-качалки преобразует в поток жидкости, которая по насосно-компрессорным трубам (НКТ) поступает на поверхность.

Штанговый скважинный насос состоит из длинного (2 — 4 м) цилиндра.

На нижнем конце цилиндра укреплен неподвижный всасывающий клапан, открывающийся при ходе вверх.

В нем перемещается поршень-плунжер, выполненный в виде длинной (1 — 1,5 м) гладко обработанной трубы, имеющей нагнетательный клапан, открывающийся вверх.

Плунжер подвешивается на штангах. При движении плунжера вверх жидкость через всасывающий клапан под воздействием давления на приеме насоса заполняет внутреннюю полость цилиндра.

При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается и открывает нагнетательный клапан.

Таким образом, плунжер с открытым клапаном погружается в жидкость. При очередном ходе вверх нагнетательный клапан под давлением жидкости, находящейся над плунжером, закрывается.

Накапливающаяся над плунжером жидкость достигает устья скважины и через тройник поступает в нефтесборную сеть.

Недостатки:

значительная масса привода,

необходимость в массивном фундаменте,

невозможность работы в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах,

значительный период монтажа станка-качалки при обустройстве скважины и ее ремонте,

невозможность использования в морских скважинах.

Часть этих недостатков решена в установках с цепным приводом (на фото справа).

Установки с цепным приводом работают так же, как и качалки, но они более экономичны, требуя меньше металла и обеспечивая более плавный ход штока, что влияет на надёжность.

Коротко об отличиях и преимуществах можно посмотреть в видео:

Принцип действия и маркировка штанговой насосной установки

Штанговая скважинная насосная установка включает:

Читайте также:  Настенные звуковые оповещатели в помещениях высотой менее 2 45 м

а) наземное оборудование — станок-качалка (СК), оборудование устья, блок управления;

б) подземное оборудование — насосно-компрессорные трубы (НКТ), штанги насосные (ШН), штанговый скважинный насос (ШСН) и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях.

Рис. 1. Штанговая скважинная насосная установка:

1 — фундамент; 2 — рама; 3 — электродвигатель; 4 — цилиндр; 5 — кривошип; б — груз; 7 — шатун; 8 — груз; 9 — стойка; 10 — балансир; 11 — механизм фиксации головки балансира; 12 — головка балансира; 13 — канатная подвеска; 14 — полированная штанга;

15 — оборудование устья скважины; 16 — обсадная колонна; 17 — насосно- компрессорные трубы; 18 — колонна штанг; 19 — глубинный насос; 20 — газовый якорь; 21 — уплотнение полированной штанги; 22 — муфта трубная; 23 — муфта штанговая; 24 — цилиндр глубинного насоса; 25 — плунжер насоса; 26 — нагнетательный клапан; 27 — всасывающий клапан.

В скважину на колонне НКТ под уровень жидкости спускают цилиндр насоса. Затем на насосных штангах внутрь НКТ спускают поршень (плунжер), который устанавливают в цилиндр насоса. Плунжер имеет один или два клапана, открывающихся только вверх, называемых выкидными. Верхний конец штанг крепится к головке балансира станка-качалки. Для направления жидкости из НКТ в нефтепровод и предотвращения ее разлива на устье скважины устанавливают тройник и выше него сальник, через который пропускают сальниковый шток.

Верхняя штанга, называемая полированным штоком, пропускается через сальник и соединяется с головкой балансира станка-качалки с помощью канатной подвески и траверсы.

Плунжерный насос приводится в действие от станка-качалки, где вращательное движение, получаемое от двигателя при помощи редуктора, кривошипно-шатунного механизма и балансира, преобразуется в возвратно-поступательное движение, передаваемое плунжеру штангового насоса через колонну штанг.

При ходе плунжера вверх под ним снижается давление, и жидкость из межтрубного пространства через открытый всасывающий клапан поступает в цилиндр насоса.

При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный клапан открывается, и жидкость из цилиндра переходит в подъёмные трубы. При непрерывной работе насоса уровень жидкости в НКТ повышается, жидкость доходит до устья скважины и через тройник переливается в выкидную линию.

Приводы ПО «Уралтрансмаш»

Условное обозначение приводов на примере ПШГНТ4-1,5-1400:

ПШГН – привод штанговых глубинных насосов;

Т – редуктор установлен на тумбе;

4 – максимальная нагрузка на устьевом штоке 4 тонны;

1,5 – наибольшая длина хода устьевого штока 1,5 м;

1400 – наибольший допустимый крутящий момент на ведомом валу редуктора;

Источник

Добыча нефти и газа

logo

Вы здесь: Оборудование, трубы, материалы для нефти и газа Штанговые скважинные насосные установки (ШСНУ)

Штанговые скважинные насосные установки (ШСНУ)

Рейтинг:   / 37

Две трети фонда (66%) действующих скважин стран СНГ (примерно 16,3% всего объема добычи нефти) эксплуатируются ШСНУ. Дебит скважин составляет от десятков килограммов в сутки до нескольких тонн. Насосы спускают на глубину от нескольких десятков метров до 3000 м., а в отдельных скважинах на 3200 ¸ 3400 м.

Рис. 3.12. Схема установки штангового скважинного насоса

1. Наземное оборудование: станок-качалка (СК), оборудование устья.

2. Подземное оборудование: насосно-компрессорные трубы (НКТ), насос-ные штанги (НШ), штанговый скважинный насос (ШСН) и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях.

Отличительная особенность ШСНУ обстоит в том, что в скважине устанавливают плунжерный (поршневой) насос, который приводится в действие поверхностным приводом посредством колонны штанг (рис. 3.12).

Штанговая глубинная насосная установка (рис. 3.12) состоит из скважинного насоса 2 вставного или невставного типов, насосных штанг 4 насосно-компрессорных труб 3, подвешенных на планшайбе или в трубной подвеске 8, сальникового уплотнения 6, сальникового штока 7, станка-качалки 9, фундамента 10 и тройника 5. На приеме скважинного насоса устанавливается защитное приспособление в виде газового или песочного фильтра 1.

3.3.2.ШТАНГОВЫЕ СКВАЖИННЫЕ НАСОСЫ

ШСН обеспечивают откачку из скважин жидкости, обводненностью до 99% , абсолютной вязкостью до 100 мПа·с, содержанием твердых механических примесей до 0,5%, свободного газа на приеме до 25%, объемным содержанием сероводорода до 0,1%, минерализацией воды до 10 г/л и температурой до 1300С.

По способу крепления к колонне НКТ различают вставные (НСВ) и невставные (НСН) скважинные насосы (рис. 3.13, 3.14). У невставных (трубных) насосов цилиндр с седлом всасывающего клапана опускают в скважину на НКТ. Плунжер с нагнетательным и всасывающим клапаном опускают в скважину на штангах и вводят внутрь цилиндра. Плунжер с помощью специального штока соединен с шариком всасывающего клапана. Недостаток НСН — сложность его сборки в скважине, сложность и длительность извлечения насоса на поверхность для устранения какой-либо неисправности. Вставные насосы целиком собирают на поверхности земли и опускают в скважину внутрь НКТ на штангах. НСВ состоит из трех основных узлов: цилиндра, плунжера и замковой опоры цилиндра.

В трубных же насосах для извлечения цилиндра из скважины необходим подъем всего оборудования (штанг с клапанами, плунжером и НКТ). В этом коренное отличие между НСН и НСВ. При использовании вставных насосов в 2 ¸ 2,5 раза ускоряются спуско-подъемные операции при ремонте скважин и существенно облегчается труд рабочих. Однако подача вставного насоса при трубах данного диаметра всегда меньше подачи невставного.

Насос НСВ-1 – вставной одноступенчатый, плунжерный с втулочным цилиндром и замком наверху, нагнетательным, всасывающим и противо-песочным клапанами (рис. 3.13).

Рис. 3.13. Насосы скважинные вставные

1 – впускной клапан; 2 – цилиндр; 3 – нагнетательный клапан;

4 – плунжер; 5 – штанга; 6 – замок.

Рис. 3.14. Невставные скважинные насосы:

1 – всасывающий клапан; 2 – цилиндр; 3 – нагнетательный клапан;

4 – плунжер; 5 – захватный шток; 6 – ловитель

Насос НСВ спускается на штангах. Крепление (уплотнение посадками) происходит на замковой опоре, которая предварительно опускается на НКТ. Насос извлекается из скважины при подъеме только колонны штанг. Поэтому НСВ целесообразно применять в скважинах с небольшим дебитом и при больших глубинах спуска.

Невставной (трубный) насос представляет собой цилиндр, присоединенный к НКТ и вместе с ними спускаемый в скважину, а плунжер спускают и поднимают на штангах. НСН целесообразны в скважинах с большим дебитом, небольшой глубиной спуска и большим межремонтным периодом.

Читайте также:  Обновлятор 1с установка патчей

В зависимости от величины зазора между плунжером и цилиндром изготавливают насосы следующих групп посадок (исполнение «С» — т.е. с составным цилиндром):

Источник

Правила монтажа и эксплуатации штангового скважинного насоса

Перед проведением спуско-подъемных операций на скважине рабочая площадка и приемные мостки должны быть очищены от грязи и приведены в исправное состояние.

Внутренняя поверхность НКТ не должна иметь отложений солей, парафина, окалины. грязи.

3.1.1 Спуск трубного насоса (без автосцепа):

1) сначала необходимо спустить защитное приспособление

(газовый якорь, хвостовик, фильтр и т.д. в зависимости от конкретных скважинных условий);

2) снять с насоса защитные заглушки и извлечь из цилиндра плунжер;

3) подсоединить к якорному башмаку насоса защитное приспособление и спустить цилиндр в сборе с всасывающим клапаном, удлинителем и муфтой под элеватор, после чего спустить НКТ до заданной глубины;

4) спустить на штангах плунжер насоса, до касания им всасывающего клапана.

5) приподнять плунжер, обеспечив необходимый зазор между плунжером и всасывающим клапаном.

3.1.2 Спуск вставного насоса (без автосцепа )

1) сначала спустить защитное приспособление (газовый якорь, хвостовик, фильтр), замковую опору (якорный башмак), насосные трубы; для установки в действующих скважинах с замковой опорой по ОСТ 26.16.06-86 завод изготовляет ШГН с замком для таких опор; в этом случае заменять опору не требуется;

2) подсоединить к держателю седла всасывающего клапана (насосы RHAM, RHAC, RHBC) защитное приспособление;

3) спустить насос на колонне штанг и посадить его в замко- вую опору (якорный башмак).

Последние три-четыре штанги необходимо спускать плавно, не допуская удара вставного насоса о замковую опору или плунжера трубного насоса об узел всасывающего клапана.

Особое внимание следует уделить регулировке хода плунжера.

При регулировке хода плунжера в соответствии с рекоменда-

циями стандартов необходимо учитывать:

1) В конструкции насосов применены удлинители цилиндра,в которые при работе должен заходить плунжер. При регулировке хода плунжера необходимо обеспечить, чтобы плунжер обязатель- но выходил из цилиндра в оба удлинителя.

2) Фактический ход плунжера всегда меньше хода полирова- нного штока в результате удлинения колонны штанг и НКТ (при отсутствии якоря).

3) В скважинах с большим содержанием газа рекомендуется расположение подвижного клапана к неподвижному с минималь- ным зазором так, чтобы они почти касались. При этом улучшается степень сжатия при ходе поршня вниз, снижая вероятность возникновения газовой пробки.

Посадка плунжера проверяется динамометрированием. Низкая посадка в левом нижнем углу динамограммы отмечается харак- терной петлей на линии веса штока. В случае удара плунжера об узел всасывающего клапана трубного насоса или переходника штока о торец направляющей штока вставного насоса необходимо укоротить верхнюю штангу.

При высокой посадке плунжера трубного насоса в конце хода вверх плунжер выходит из цилиндра сверх допустимой величины ,что на динамограмме в правом верхнем углу отмечается резким падением вниз линии нагрузки штанг. Открытый корпус клапана плунжера вставного насоса при высокой посадке в конце хода вверх упирается в торец переходника, насос срывается с опоры, и жидкость уходит из труб в скважину. В этих случаях надо опустить штанги ниже.

3.1.3 Подъем трубного насоса :

1) узел всасывающего клапана насосов ТН с с ловителем осво- бождается при помощи ловильной втулки на плунжере плавной посадкой ее на цапфу ловильную всасывающего клапана с последующим поворотом колонны на угол 90° по часовой стрелке и приподниманием штанг, после чего поднимается плунжер с всасывающим клапаном;

2) цилиндр насоса поднимается вместе с НКТ.

Вставной насос поднимают отдельно. Колонну НКТ извлекают только по каким-либо техническим причинам (чистка или промывка забоя .устранение утечек в трубах или дефекта замковой опоры и т.д.).

В процессе эксплуатации насосов следует систематически контролировать фактическую подачу, состояние насоса и динами- ческого уровня в скважине динамометрированием. Снижение дебита допускается до минимальной величины коэффициента подачи, установленной для каждой скважины.

Снижение подачи более чем на одну треть или полное прекращение подачи служит основанием для подъема насоса из скважины.

Дата спуска и подъема насоса, параметры его работы, причи- на подъема заносятся в паспорт насоса.

3.2 Определение и порядок устранения дефектов насоса после подъема

После подъема насосы необходимо в возможно короткий срок доставить в ре­монтную мастерскую (сервисный центр ШГН) для его разборки и дефектации и анализа отказа.

При выходе из строя насосов в течение гарантийного срока по вине завода-изготовителя вызывается представитель изготовителя и составляется двусторонний Акт, в котором указывается причина выхода насоса из строя, порядок и сроки его восстановления.

3.3 Транспортирование и хранение

Насосы и якорные башмаки в заводской упаковке могут транспортироваться любым видом транспорта без ограничения расстояния при соблюдении всех требований и правил, действующих на этих видах транспорта.

Распакованные насосы и якорные башмаки с паспортами (этикетками) должны храниться на стеллажах в горизонтальном положении в закрытом помещении или под навесом, защищающим от атмосферных осадков. На каждый стеллаж с пятью или шестью опорными точками укладываются насосы только одного типоразмера не более пяти рядов. Между рядами над опорными точками стеллажа устанавливаются деревянные прокладки.

В процессе хранения необходимо контролировать наличие штатных технологических заглушек на торцах насосов и защиту замков вставных насосов.

При длительном хранении насосов (более 1 года) через 12 месяцев необходимо произвести техническое обслуживание насосов в соответствии с Руководством по ремонту глубинных штанговых насосов.

При погрузке,транспортировании и выгрузке распакованных насосов необходимо принимать меры,исключающие изгибы,повреждения от ударов и сотрясений.

Запрещается погрузка,укладка и перевозка насосов навалом. На скважину насосы должны доставляться на промысловом самопогрузчике (ПС-0,5), на платформе которого они укладываются на деревянные ложементы и закрепляются хомутами.

На промысел насосы должны поступать с паспортами завода-изготовителя.

На скважине насосы должны укладываться на чистое горизонтальное место на деревянные прокладки. Скатывать насос с платформы на землю, укладывать его на трубы, штанги, устьевую арматуру и устанавливать в наклонном положении запрещается.

Поднятые из скважины насосы доставляются в ремонтную мастерскую (сервисный центр) на промысловом самопогрузчике с соблюдением описанных правил перевозки.

Источник